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离子交换树脂的预处理

2015-11-12

  水处理行业对于离子交换树脂的需要求量非常大,约占离子交换树脂生产量的十分之九,主要用于去处理水中的阴阳离子杂质,目前为止,离子交换树脂大多用于火力发电厂的纯水处理,然后就是半导体、电子行业超纯水的处理,应用范围广泛。

  正确合理使用离子交换树脂,对于延长树脂寿命保证树脂工作稳定可靠,具有十分重要的意义。树脂的使用与保养包括以下三个方面:

  一、树脂预处理

  由于在合成树脂过程中,树脂表面及空隙中混掺有低分子和一些无机杂质(如铜、铁等)、高分子单体物质,以及致孔剂等,因此树脂在正式投入运行之前,必须将这些杂质除去,否则在使用过程中会以各种方式污染树脂。特别应当指出,在含铬废水中,因铬酸是一种氧化剂,如树脂中有铜、铁,便有催化氧化作用,从而加快树脂氧化。预处理方法如下:

  1、热水洗涤

  准备使用的新树脂先用热水反复清洗。阳树脂可用70~80℃的热水,阴树脂(特别是强碱阴树脂)的耐热性较差,可用50~60℃的热水。开始浸洗时,每隔15分钟左右换水一次,浸洗时要不是搅拌,换水4~5次后,可隔30分钟左右换水一次,总共换水7~8次,浸泡至洗涤水不带褐色,泡沫很少时为止。

  2、酸、碱处理

  树脂用热水洗涤后装填进柱,再用酸、碱处理。阳树脂用1mol/1HCL缓缓流过树脂层,用量约为树脂体积的2~3倍,约2小时流完,用水稍淋洗后,再用1mol/1NaOH流过树脂层,用量和流速同前。碱流完后,用水淋洗至出水ph9左右,再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4将树脂转成H+型,用量为树脂体积的3~4倍,流速与前同。酸流完后,用水淋洗至出水ph6以上时,即可投入运行。

 

  二、树脂的保养

  树脂在使用过程中应防止悬浮物、有机物及油类等的污染,同时又要防止某些废水对树脂的剧烈氧化作用。因此,酸性氧化废水进入阴树脂前应去除重金属离子,以防止重金属对树脂的催化作用。每次设备运行完毕后应将交换柱中废水排回废水池,代之以自来水或净化水浸泡。树脂饱和后要及时再生,再生后不宜长期在原液中浸泡停放,应及时淋洗干净。

  三、树脂活化

  无论是阳树脂或阴树脂,当使用若干周期后,都会发生交换容量下降的现象。容量下降的原因,一方面是由于采用不完全再生,树脂上有一定量的未被再生下来的离子逐渐累积,影响交换的正常进行;另一方面,例如含铬废水中的H2CrO4及H2Cr2O7等对树脂都有氧化作用,使树脂中Cr3+越来越多,影响树脂的正常工作。因此,当树脂容量有显著下降的趋势时,应进行树脂的活化。

  1、阴树脂的活化

  阴树脂的活化措施,应视所处理的废水而异。国内对处理含铬废水的阴树脂活化有比较成功的经验。其原理操作如下:将阴树脂正常再生之后,浸泡于2~2.5mol//1H2SO4溶液中,然后在徐徐搅拌下加入NaHSO3,将树脂上的Cr6+还原成Cr3+。树脂在上述溶液中浸泡一昼夜,然后用清水洗净,以上过程重复1~2词,即可将树脂中的Cr6+及Cr3+除去,再用NaOH转型待用。

  2、阳树脂的活化

  阳树脂活化的主要目的是去除树脂上累积的重金属离子,尤其是那些与树脂结合力较强的高价阳离子,如Fe3+,Cr3+等。可在体内活化,活化液用量为2倍树脂体积,现用浓度为3.0mol/1的盐酸配置,以再生流速通过树脂层,再用1~2倍树脂体积,浓度为2.0~2.5mol/1的硫酸溶液浸泡树脂,历时一昼夜(至少8小时),树脂中的Fe3+,Cr3+及其他重金属离子便基本去除,淋洗后树脂便可待用。

  上述就是离子交换树脂的预处理,希望对大家大家有所帮助。莱特莱德成都水处理公司是一家集水处理设备的研制、生产、销售于一体的专业化公司。公司拥有一批水处理行业资深的专业技术人员。可以根据不同行业客户的需求,设计各种不同类型水处理设备和完成相关水处理设备的安装及调试工作。

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