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全自动软化水设备操作说明及原理

2015-04-27

  全自动软化水设备的装置配有一个定时器在运作和微电脑调控系统,电脑具有自动调整补偿水量的特定功能,保持运行一直在理想点。还可将再生时间设在半夜,避开高峰。再生时,电脑可自动预算过去七天系统的平均制水量并和当前剩余量对比判断,再作出是否发出再生指令。

  全自动软化水设备的程序说明:

  全自动软化水设备的再生可根据流量来启动,软化水设备的工作过程,由下列几个步骤循环组成:

  1、软化水设备运行(工作):

  原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+)进行交换,使经过处理后水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求(<0.6mmol/L、30mg/L),实现了硬水的软化。

  2、软化水设备反洗:

  为了反洗时完整颗粒的树脂不被冲走,在设计软化水设备时,在树脂层上留有一定的反洗空间,反洗强度越大反洗空间就越大。树脂吸附一定量的钙镁离子后失效,再进行再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗的目的有两个:运行时在树脂表层积累的悬浮物及一些碎树脂颗粒也随着反洗水流排除,这样,交换器的水流阻力不会越来越大。通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与反洗液充分接触,反洗的好坏直接影响再生效果。

  3、全自动软化水设备再生吸盐:

  向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水,为了保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和,首先应保证溶解时间不小于6小时,其次,必须保持盐箱中盐平面始终高于水平面。

  4、软化水设备置换(慢速清洗):

  在再生液进完后,交换器膨胀空间的树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液及树脂,以小流量的清水和盐液同方向流动,使盐液和树脂充分接触,从而使树脂再生完全并充分利用盐液。

  5、正洗(快速清洗):

  目的是清除树脂层中残留的再生废液及置换下来的钙镁离子,通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。

软化水设备

  全自动软水设备运行原理:

  运行原水在一定的压力,流量下,流经装有离子交换树脂的容器(软化水设备)。树脂中所含的可交换离子Na+,与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+)进行离子交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+含量达到我们的要求。

  树脂失效后,在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触,二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物,同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样,交换器的水流阻力不会越来越大。

  再生液在一定浓度,流量下流经失效的树脂层,将树脂还原再生,使其恢复原有的交换能力。在再生液进完后,EDI高纯水设备,EDI电除盐系交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液,为了充分利用这部分盐液,采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗,目的是不使清水与再生液产生混合。

  向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水,通常1加仑水可溶解3磅。正洗目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。

  如今全自动软水设备已应用于各种设备及系统的循环补给水中,如低压锅炉、中压锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、中央空调、直燃机等。此外还用作生活水处理,食品、饮料、医药、化工、印染、纺织等工业软化水设备以及作为脱盐系统的前置处理。

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