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纯净水设备在原水处理反应的方程式

2013-03-28

  为了提高纯净水灌装的安全性以及QS食品质量安全市场准入制度的实施,该类食品企业必需建造无尘无菌洁净车间,“无尘”可以采用初中高效循环过滤的方式得来;“无菌”则通过原水繁盛头及杀菌、空气环境不间断灭局、设备自身清洗杀菌、空瓶(桶)及瓶盖的消毒、操作人员的杀菌防护等一系列系统工程,做到成品水的无菌。

  纯净水设备工艺跟水厂的制水基本相似,即自来水(或深井水)→机械过滤→精密过滤→电渗析、超滤(或反渗透或二级反渗透)→成品水(臭氧或紫外线消毒)→灌装;其灌装工艺一般为洗瓶、消毒、冲洗、灌装、封盖、贴标签、包装,包装分手工、简单机械、全自动3种。清洗及灌装车间须有空气净化装置及空气消毒设施,灌装间入口处均设有风淋设施,设备与管道的消毒采用CIP洗消系统,无形中增加了投资运行成本。

  在具体的空气消毒操作中:建议采用“白”加“黑”的方式进行环境消毒。近年来广泛使用的消毒技术,其杀菌消毒原理为:通过特殊的脉冲信号使得NICOLER发生腔产生逆电效应,生成大量的杀菌因子,整个杀菌过程只需0.1秒,使生产车间的环境保持在相对的无菌状态。在对车间消毒时,人可同时在车间内工作,对人体没有任何危害,所以, NICOLER动态技术也称作“食品动态杀菌机”。

  所谓的黑是指:晚上工人下班后采用静态消毒设备,如臭氧、紫外线等杀菌措施,用以杀灭环境中及物体表面细菌,防止细菌在工人不上班时滋生、繁衍,且臭氧的气味可有效驱赶鼠虫,有效降低生物对纯净水灌装的危害,需要注意的是无论使用臭氧还是紫外线对人体均有危害,需要在工人下班走清后开启,上班前关启,然后开门窗通风及NICOLER动态杀菌机后工人方可进车间。、

  掌握空气消毒的方法能够在纯净水设备生产纯净水的过程中解决微生物超标的问题,但是如果想彻底的解决这种污染,还需要企业建立符合自己的卫生管理制度,在容易产生微生物污染的环节进行特殊的处理,保证其有效避免污染,只有这样才能真正保证纯净水的安全质量。

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