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电渗析器操作规程

2013-03-14

   电渗析器操作规程

  1. 目的:

  电渗析器处理后的原水,可当反渗透提供盐分更少的优质原水,保证后续设备更好工作,生产出合格的纯净水,满足生产需要。

  2. 范围:

  适用于电渗析器的日常操作。

  3. 职责:

  工程部、纯化水处理系统操作人员,对本标准的实施负责。

  4. 程序:

  4.1. 设备适用条件:

  4.1.1. 原水的浊度≤1毫克/升(1°以下)。

  4.1.2. 含铁总量<0.3毫克/升,含锰<0.1毫克/升。

  4.1.3. 有机物高锰酸钾耗氧量一般不大于5毫克/升。

  4.1.4. 水温10~40℃(最高温度22~40℃)。

  4.2. 开车(包括调试)前的准备:

  4.2.1. 检查整流器接地是否良好,熔断器是否缺相。

  4.2.2. 检查原水槽、中间水槽有无杂物。

  4.2.3. 检查管路有无泄漏。

  4.2.4. 检查民渗析器主机机体上有无金属杂物及周围环境是否整洁。4.2.5. 检查进水浊度应符合要求,若不合格要检查予处理设备,找出原因加以解决,否则不能开车。

  4.3. 操作步骤:

  4.3.1. 打开进水总管道阀及本机上放气阀。

  4.3.2. 使本机出口浓、淡水均排空(或流入原水池,或回流入浓水循环池)。

  4.3.3. 开启水泵,缓慢地同时开启浓、淡、极水阀。

  4.3.4. 开启整流器,切入负载逐步升高电压到预定的操作电压值,测定淡水出口水质,待水质合格后,开启淡水阀使淡水进入水槽。

  4.4. 停车步骤:

  4.4.1. 打开淡水排空阀,同时关闭淡水进槽阀门。

  4.4.2. 电压降至零,切断整流器电源。

  4.4.3. 继续通水2~3分钟后,打开进水管总回流阀,关闭浓、淡、极水阀。

  4.4.4. 停泵。

  4.5. 倒换电极操作步骤:

  4.5.1. 将淡水阀关闭,打开倒极后的浓水阀门。

  4.5.2. 使电压降至零。

  4.5.3. 继续通水2~3分钟后,按下倒相按钮,逐步升高电压至操作值。

  4.5.4. 打开倒极后的淡水阀和取样阀,测定淡水水质待合格后,关闭取样阀,使淡水进入淡水池(槽)。

  4.6. 注意事项:

  4.6.1. 开车时先通水后通电,停车时先停电后停水。

  4.6.2. 开车或停车时,要同时缓慢开启或关闭浓、淡、极水阀门,以保证交换膜两侧受压均匀。

  4.6.3. 浓、淡水压要稍高于极水压力(一般高于0.01~0.02MPa)。

  4.6.4. 要缓慢开、关阀门,防止空然升高或降压,致使膜堆变形。

  4.6.5. 通电后膜堆有电,切勿碰、摸,以免触电或损坏膜堆。

  4.6.6. 进电渗器浓、淡水的压力不得大于0.25MPa。4.6.7. 定时倒换电极,一般在2~4小时倒换一次电极。

  4.6.8. 定期酸洗,在水质、电流下降,压差增大的情况下,需要酸洗,酸洗时切断整流器,用3%的盐酸溶液打入浓、淡、极室,循环2小时左右,pH值稳定后,再用清水冲洗,至出水的pH值与原水相等时方可投入运行。

  4.6.9. 当上述两项方法不见效时应拆机检查,发现破裂的膜与隔板应更换,结垢严重应在3%的盐酸溶液里浸泡1~2小时,再冲洗干净,然后重新组装调试。


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