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工业超纯水系统专业报价

2013-04-28

  EDI电渗析系统根据不同的源水水质采用不同的工艺。一般自来水经一级反渗透系统处理后,产水电导率<10μS/cm,经二级反渗透系统后产水电导率<5μS/cm甚至更低,在反渗透系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备超纯水,使电阻率达到18兆欧姆(电导率=1/电阻率)。

  技术工艺分析 :

  1、采用RO反渗透+EDI离子交换系统相结合的成熟工艺,具有运行可靠、操作维护方便。

  2、与传统工艺相比具有运行稳定优点(离子交换器的再生周期大大延长),与最新工艺相比无须再生,耗材。

  3、前置RO反渗透工艺技术先进,可靠。并运用成熟的EDI工艺,使水质出水更趋于稳定安全。

  

超纯水设备

 

  系统工艺流程

  预处理系统-反渗透系统-中间水箱-粗混合床-精混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺)

电镀涂装行业用超纯水设备

  工艺出水标准

  超纯化水标准、医疗生物水标准、显像管、液晶显示器用纯水水质(经验数据)。

  集成电路PCB用纯水水质、光电技术、航空技术、半导体高晶硅制取及化合物提取。

  设备的特点:

  超纯水处理系统、超纯水处理设备应用在反渗透系统之后,取代传统的混床离子交换技术生产稳定的超纯水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点:

  1、无需酸碱再生, 不会因再生而停机, 水质稳定,无污水排放: 在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生, 且需要安全储存酸碱的车间, 再生时有大量有害废水和废弃物需处理,增加了环保和安全方面的工作困难。 而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作。保护了环境。

  2、运行费用低, 连续、简单的操作, 容易实现全自动控制:在混床中由于每次再生和水质量的变化,使操作过程变得复杂,而EDI的产水过程是稳定的连续的,产水水质是恒定的,没有复杂的操作程序,操作大大简便化。

  3、厂房面积小,降低了安装的要求:EDI系统与相当处理水量的混床相比,有较不的体积,它采用积木式结构,可依据场地的高度和窨灵活地构造。模块化的设计,使EDI在生产工作时能方便维护。

工业超纯水系统

  EDI超纯水处理设备系统原理:

  EDI超纯水处理设备、半导体用EDI超纯水设备是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子,被吸附的离子在直流电压的作用下,分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。电渗析器的一对电极之间,通常由阴膜,阳膜和隔板多组交替排列,构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜)。淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,这样通过淡室的水中离子数逐渐减少,成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓度不断升高,而成为浓水,从而达到淡化,提纯,浓缩或精制的目的。这一过程离子交换树脂是电连续再生的,因此不需要使用酸和碱对之再生。这一新技术可以替代传统的离子交换装置,生产出高达18M-CM的超纯水 。

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